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La zone d'activités du Chevalement est un ancien site minier. Le terrain est donc constitué de remblais sur une profondeur allant de 7à11mètres. Les colonnes ballastées de la profondeur du remblais, permettront de soutenir le bâtiment.

Société INCLUSOL

Le projet CELIOS est conçu pour être un bâtiment auto stable.
Cela nous à permis d'utiliser uniquement le bois comme matériaux pour la construction de la structure.
Celle-ci est en bois lamellé-collé, le Rdc et l'étage sont sur solives, il n'y a aucune dalle béton.
Au total une fois le bâtiment terminé il y aura une totalité de 250m3 de bois soit environ 187 tonnes de CO2 stockés. En effet, la pousse d’un kilogramme de bois au sein d’une forêt permet d’absorber 1.467 kg de gaz carbonique de l’atmosphère et de produire 1.067 kg d’oxygène nécessaire à la vie. Source ‘‘Conseil Canadien du Bois’’

La transformation et mise en oeuvre de bois massif en poutre de structure 10cm*30cm*700cm, consomme seulement 6kg de CO2 sachant que cette poutre en stocke environ 101 kg. La fabrication d’une poutre en acier consomme 76 kg de CO2 et celle d’une poutre en béton armé 101 kg.

Source ‘‘Les assemblages dans la construction bois’’ CTBA
Tout le bois est issu de forêts gérées durablement.


La colle utilisée pour le collage du bois ne présente que d'infimes traces de formaldéhydes. Résultats des tests.


Déchargement et implantation de la ceinture en Douglas pour le plancher du Rdc.




Quelques photos de la fabrication.

Société COSYLVA Fourniture
Société JLB CHARPENTE Assemblage

Tout les les planchers sont constitués d'OSB 3+ en 16 mm, panneaux de copeaux de bois collé (colles sans formaldéhydes).
Dès la mise en place nous avons voulu vérifier les calculs de flexion de l'OSB.
Cette photo montre que 90kg entre deux solives ne fait pas fléchir le panneaux.

La préparation du levage 2 consiste à implanter tous les boitiers sur les poutres porteuses de la toiture.

Montage des deux portiques soutenant la casquette solaire

Cette semaine fut intense avec deux jours de lavage. Cela représente:
8 poutres de 12m*1m et d'environ 1.2tonne
200 solives
400 boitiers en âmes
800 goujons.

Le reste de la semaine est consacré au serrage de toutes les boulons pour donner la stabilité finale de la structure, Une équipe est également en charge de sécurisation du dernière étage pour réaliser le plancher la semaine prochaine.

Pour cette nouvelle semaine, l'ensemble des acrotères est fini. L'isolation de toiture est arrivée. R=5,25w/m²K.
Il y a eu aussi la pose d'un 2ème OSB. Cette deuxième couche est obligatoire afin d'assurer une résistance mécanique suffisante pour fixer l'isolation.

L'équipe de JLB CHARPENTE HABITAT SAINT commence la mise en place du frein vapeur complétement autocollant. Cette étape est très importante est très délicate en effet c'est ce dernier qui assurera l'étanchéité à l'air du bâtiment.

Pour cette nouvelle semaine, l'isolation en paille a commencé. Ces ballots sont arrivés de communes de la région et font 35 cm de largeur. Ils sont recouvert, du côté extérieur, d'une couche de chaux mais aussi entre les ballots. Elle permet d'être répulsif face aux différents rongeurs (Ils ne faut pas oublier que la paille peut attirer les rongeurs autant que des laines minérales!).

Les ballots de paille sont mis en pression pour ne laisser aucun espace vide entre eux ce qui permet une meilleur qualité/homogénéité de l'isolation. Le reste des doubles cloisons continue au rez de chaussée.

L'isolation en toiture se poursuit.

Durant cette semaine les couvreurs mettent les graviers afin de finaliser complètement la toiture terrasse.

Au même moment l'équipe de charpentier commence le bardage en DOUGLAS. Ce Douglas est toujours issue de forêts gérées durablement.

Durant ces deux semaines, le bardage douglas a continué sur toute la facade sud et ouest. Le fermacell, utilisé pour les cloisons et le doublage, est arrivé. Il sera mis en place pour la semaine 23.
Pour finir, les menuiseries sont enfin arrivées.

Après ces 4 semaines, les cloisons intérieures sont entièrement terminées. Bien-sur, celles vitrées ne sont pas encore commencées. Il reste pour l'instant les enduits et les peintures à l'étage et deux pièces au RDC.

Le matériel du plancher chauffant est arrivé ainsi que les gaines de ventilation, les chemins de câbles, les goulottes électriques, le liège et l'OSB poncé de finition.

Nous avons fini l'ensemble des raccordements d'évacuation pour les eaux usées et eaux vannes. Pour la semaine qui arrive, ce sera les réseaux d'eau de ville et d'ECS ainsi que le gaz naturel.

A l'extérieur, l'eternit a été posé sur la facade EST et continue au nord.